我们都知道机器设备使用了一段时间后，需要进行保养维修，其中有一项就是加润滑油，那么在使用直线导轨时，同样需要提供良好的润滑功能。如果在无润滑状态下使用，滚动部分就会更快地磨损，因而其使用寿命会缩短。
直线导轨加润滑油的注意事项
接下来我们了解一下，润滑剂具有哪些功效？
(1) 降低各运动部件之间的摩擦，从而可防止焦化及减少磨损。
(2) 在滚动面上形成油膜以减少作用于表面的应力，并延长滚动疲劳寿命。
(3) 将油膜覆盖于金属表面以防止生锈。
为充分发挥直线导轨的功能，请按照具体的使用条件提供润滑。即使是附有密封挡板的直线导轨，内部润滑剂也会在运行中逐渐渗漏出去。因此，系统需要根据使用条件以适当的时间间隔予以润滑。直线导轨主要采用油脂或滑动面用油作为其润滑剂。
润滑剂需要满足的要求一般包括下列内容∶
(1) 高油膜强度
(2) 低摩擦
(3) 高耐磨损性
(4) 高热稳定性
(5) 具备耐蚀性
(6) 高防锈性
(7) 粉尘和水分含量少
(8) 即使经过反复搅拌，油脂的稠度也不会发生显著的改变。
直线导轨加润滑油的注意事项
油脂润滑润滑时间间隔随使用条件和使用环境而不同。通常使用时，以每运行100km补充润滑脂为基准。正常情况下，应向直线运动系统上设置的油嘴或润滑孔补充相同类别的油脂。将不同类型的油脂混合，可能会出现使稠度提高等损坏系统性能的情况。
要求油润滑的直线导轨，交货时仅涂布了防锈油。订购时请指定要求的润滑油。如果直线导轨不是安装在水平方向上，钢球滚动面的部分区域油循环可能会不佳。因此，请务必正确使用关于直线导轨的安装方式。
●加油量随行程长度而变化。尤其对于长行程，可以增加润滑的频率或加油量，使得一直到行程末端都能在滚动面上形成油膜。
●在冷却剂喷溅的环境下，润滑油将会与冷却剂相混合，从而导致润滑剂被乳化或被冲走，这样就会显著地降低润滑性能。在这类场所，请使用高粘度及高抗乳化性的润滑剂，并调整润滑频率或加油量。
直线导轨加润滑油的注意事项
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